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加氫功能高分子材料反應釜
加氫反應釜采用自吸式攪拌器,通過電機驅動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動,所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應過程
詳細說明:
氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應,典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程,其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的高低。
加氫反應釜的簡單介紹
大體來講,氣液反應器可分為兩大類:
一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器,容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,且密度差別比較大,反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間,嚴重影響反應速率 ,同時,固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。
另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應器,氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應,典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程,其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的高低。大體來講,氣液反應器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器,容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,且密度差別比較大,反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間,嚴重影響反應速率 ,同時,固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應器,代表這一類型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應器。*類主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質,這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受,但隨之容量增大至工業(yè)裝置,其氣液傳質界面會因容量增大而急劇減少,所以實驗室結果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應器內(nèi)其傳質的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應器則不同,氣體以微細的氣泡進入液相所產(chǎn)生的界面氣液接觸遠過于反應速率的要求。
威海博銳化工機械有限公司生產(chǎn)的加氫反應釜由一套特殊的組件構成,以達到設計的傳質要求和剪切效應,高度的氣體內(nèi)循環(huán)和湍流。電機通過驅動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下作圓周運動,所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。 本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應過程。
加氫功能高分子材料反應釜有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無環(huán)境污染。
廣泛應用于科研,實驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫(yī)藥,石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。
內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保衛(wèi)生潔凈*。
所有均可接受客戶的個性化定制。
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